守りから攻めの保全業務に変革したい！

導入サービス設備の保全・設備管理システム「e-アクティブメンテ」

キーワード【設備管理】

輸送機械会社　A社様

■ 故障件数を減らしたい…
⇒計画的な点検作業を実現します！
（保全計画・作業計画）

■ 作業時間を短くしたい…
⇒迅速な設備の復旧を実現します！
（ナレッジベース・機器カルテ）

■ もっと生産性の高い工場にカイゼンしたい
⇒保全業務の改善策がみえてきます！
（月間保全分析・設置場所分析・修理作業一覧）

概要

保全計画システムにより大幅なラインの停止件数および時間の削減を実現

「故障件数の削減と故障時間の短縮」に必要なのは保全データベースの見える化と共有化

　輸送機械製造業界では、トヨタ自動車に代表されるカイゼン活動が保全業務に対しても浸透し、常に業務効率（故障件数の削減と故障時間の短縮）の向上が求められています。

導入前

設備の故障が、生産に影響する・・・

＜課題＞
1．点検の予定は立てたが、実際に実行できない
2．担当者に聞かないと対応方法がわからない
　過去トラブルの情報を見つけ出すのに時間がかかる
3．過去トラブルを蓄積はしているが活用できていない
　故障の状況は「感覚」で把握している

導入後

＜導入効果＞
効率の良い維持活動
過去情報の活用と適切な在庫管理
品質の高い保全計画
保全作業の可視化と分析機能の活用

により、設備の停止件数を20%、故障時間を40%削減することができました。

お客様の声
①過去の対応状況がすぐに分かる
②保全カルテが共有できる
③みんなの「なぜなぜ」がわかる
④統計資料がすぐに出せる
⑤集計作業が省力化できる
⑥故障の推移がわかる
⑦計画が立てやすくなる
⑧急な呼出が減る
⑨自分たちのやった作業やるべき作業がわかる
⑩改善状況が見えるのでやる気がでる！

この事例での導入サービス

設備の保全・設備管理システム「e-アクティブメンテ」

メンテナンス業務支援システム。メンテナンスの作業改善と部品物流の最適化をお手伝いします。

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